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Q37吊鉤式拋丸機動畫演示
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編輯：拋丸機發表時間：2012-09-06 15:50:35
以下為青島華盛泰公司設計Q37吊鉤式拋丸機動畫演示
總圖完成后， 各主要部件依照總圖的要求及其在總圖中的位置， 其中拋丸器、 提升機、 分離器、 振動輸送器等部件， 依據所需的規格對其進行參數化模塊設計， 提高設計的可靠性。
4、主要典型部件(吊鉤自轉裝置)參數計算：
根據主要技術規格： 被清理工件最大重量為30000kg， 選用行車 （外購， 專業廠家） 吊鉤來完成工件的運行和起升、 降落。
由蝸輪蝸桿減速器驅動鏈條傳動，完成吊鉤在清理室內的旋轉(鉤自轉)。
已知:吊鉤起重:30000kg;起升速度:
5m/min； 運 行 速 度 ： 10m/min； 鏈 條 速 度 ：1.5m/min； Z1=Z2=25。
（1） 鏈條的運行速度根據渦輪蝸桿減速器 （FCEDO80-135-1/800-1.5） 中：n 入=1500r/m， p=1.5kW， T=540N·M，i=800， η=0.62可得 n1=n 入/i=1500/800=1.875r/m
（2） 吊鉤自轉速度設： n吊=1.05r/minio=n1/n 吊=1.875/1.05=1.786∴ Z3=i0×Z1=1.786×25=44.65取 Z3=45查表可得 P=31.75， D3=455.15n3=n1/i1.3=1.875/1.8=1.0416r/min∴V 吊 = D3πn3= 455.15 × π × 1.0416 =1488.6245mm/min取 V吊=1.5m/min。
5、設備制作、 安裝遇到的問題及解決方法：
由于大清理室體不便于運輸， 所以需在現場制作并安裝。 在制作過程中清理室側壁和清理室的頂部搭接處的接縫給制作安裝工作帶來難度，為此對清理室的側壁上部做了一個斜面和水平面組合的切面， 在室體頂部端面做一個斜的切面，兩者結合給安裝時帶來極大的方便， 提高了連接部分的受力強度， 使型鋼骨架切面全部看不到，有了很好的外觀度。 這種新穎結構已被推廣到其他產品中。 見圖 5。
這樣機制造安裝完成后， 先進行了空負荷試車和整機性能指標檢測， 驗證結果各項指標均滿足設計要求。 然后進行了全線聯動負荷試車， 再次對整機性能指標檢測， 結果仍是各項技術指標完全符合設計和使用要求， 順利通過了用戶驗收。用戶經過試用， 運行情況良好， 無論是吊鉤的吊拉、 運行、 自轉， 還是彈丸密封狀況， 均保持理想狀態。 拋丸清理效果、 生產率、 電氣控制等均滿足使用要求， 用戶十分滿意。
吊鉤式拋丸機價格根據型號參數不同，價格也均不相同。客戶如有需要請咨詢客服！網上訂購優惠多多，驚喜多多哦。
產品價格：
產品規格：
首先根據用戶的工藝要求和設計方案做了設計流程圖，見圖3。
在建立流程圖后， 將工件尺寸、 生產綱領、用戶要求等各類數據輸入計算機中。 根據計算結果， 對 5500mm×5000mm 的鑄件進行工件模擬示意， 并按所選的拋丸器型號和臺數進行了拋丸器拋射帶的仿真， 確定拋丸器臺數為七臺， 這樣才能全部包容整個鑄件長度 （見圖 4）。 確定出關鍵部件清理室的外形尺寸及在其上布置七臺拋丸器的相互位置尺寸， 最后確定出其他各主要部件吊鉤自轉裝置、 氣動大門、 室體頂部密封裝置、 平臺、 輸丸系統、 提升機、 分離器、 振動輸送器、 氣動系統、 電氣系統、 除塵系統等的規格、 尺寸范圍和相對于清理室的位置， 并對各部分結構加以確定， 最后完成總圖設計。產品價格：
| 起批量 | ≥1 臺 |
| 價格 | ￥ 40000.00 |
產品規格：
| 加工定制 | 是 | 類型 | 吊鉤式. | 作用對象 | 構件除銹 |
| 型號 | Q3710 | 品牌 | 華盛泰 | 滾筒直徑 | 3000.2400（mm） |
| 拋丸量 | 250kg/min | 除塵風量 | 8000-15000m 3/h | 除塵效率 | 99% |
| 外形尺寸 | 11200*9800*8830（cm） |
首先根據用戶的工藝要求和設計方案做了設計流程圖，見圖3。
圖2吊鉤自轉裝置示意圖
圖4拋丸器拋射區域小意簡圖
總圖完成后， 各主要部件依照總圖的要求及其在總圖中的位置， 其中拋丸器、 提升機、 分離器、 振動輸送器等部件， 依據所需的規格對其進行參數化模塊設計， 提高設計的可靠性。
4、主要典型部件(吊鉤自轉裝置)參數計算：
根據主要技術規格： 被清理工件最大重量為30000kg， 選用行車 （外購， 專業廠家） 吊鉤來完成工件的運行和起升、 降落。
由蝸輪蝸桿減速器驅動鏈條傳動，完成吊鉤在清理室內的旋轉(鉤自轉)。
已知:吊鉤起重:30000kg;起升速度:
5m/min； 運 行 速 度 ： 10m/min； 鏈 條 速 度 ：1.5m/min； Z1=Z2=25。
（1） 鏈條的運行速度根據渦輪蝸桿減速器 （FCEDO80-135-1/800-1.5） 中：n 入=1500r/m， p=1.5kW， T=540N·M，i=800， η=0.62可得 n1=n 入/i=1500/800=1.875r/m
（2） 吊鉤自轉速度設： n吊=1.05r/minio=n1/n 吊=1.875/1.05=1.786∴ Z3=i0×Z1=1.786×25=44.65取 Z3=45查表可得 P=31.75， D3=455.15n3=n1/i1.3=1.875/1.8=1.0416r/min∴V 吊 = D3πn3= 455.15 × π × 1.0416 =1488.6245mm/min取 V吊=1.5m/min。
5、設備制作、 安裝遇到的問題及解決方法：
由于大清理室體不便于運輸， 所以需在現場制作并安裝。 在制作過程中清理室側壁和清理室的頂部搭接處的接縫給制作安裝工作帶來難度，為此對清理室的側壁上部做了一個斜面和水平面組合的切面， 在室體頂部端面做一個斜的切面，兩者結合給安裝時帶來極大的方便， 提高了連接部分的受力強度， 使型鋼骨架切面全部看不到，有了很好的外觀度。 這種新穎結構已被推廣到其他產品中。 見圖 5。
在調試過程中，發現室體頂部吊鉤運行通道和吊鉤開口處大量的彈丸飛出，室體頂部密封存在嚴重的漏丸問題。因為吊鉤尺寸規格較大，室體頂部開口相應比較寬，采用的橡膠板加毛刷的密封結構形式密封效果差。筆者根據現場情況創新設計一種密封箱密封結構形式，它由鋼板、聚氨醋板等部分組成。見圖6。通過改進，杜絕了彈丸從室體頂部開口飛出，大大增強了密封效果，這種密封結構已推廣到10噸以上的吊鉤拋丸清理產品中。
這樣機制造安裝完成后， 先進行了空負荷試車和整機性能指標檢測， 驗證結果各項指標均滿足設計要求。 然后進行了全線聯動負荷試車， 再次對整機性能指標檢測， 結果仍是各項技術指標完全符合設計和使用要求， 順利通過了用戶驗收。用戶經過試用， 運行情況良好， 無論是吊鉤的吊拉、 運行、 自轉， 還是彈丸密封狀況， 均保持理想狀態。 拋丸清理效果、 生產率、 電氣控制等均滿足使用要求， 用戶十分滿意。
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本文來源青島華盛泰拋丸機：http://m.fullsmilespace.cn/jishu/633.html
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